压铆螺母柱，这个名字听起来是不是有点专业？其实，它就是压铆螺柱或螺母柱的另一种说法。这些紧固件广泛应用于钣金、薄板、机箱、机柜等领域，起到支撑和固定的作用。它们的外形一端是六角形，另一端是圆柱状，中间还带有一道退刀槽，内里则是内螺纹。通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内，薄板孔的周边会产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，从而实现铆紧效果。这样一来，压铆螺母柱就在薄板上形成了一个有效的固定内螺纹，确保了设备的稳固性。
压铆螺母柱的规格多种多样，不同类型、不同大小的机柜所采用的压铆螺母柱标准也不尽相同。咱们来详细了解一下这些规格。
压铆螺母柱的材质主要有碳钢、不锈钢和不锈铁三种。碳钢的压铆螺母柱用BSO表示，不锈钢的用BSOS表示，不锈铁的用BSO4表示。不同材质的压铆螺母柱适用于不同的环境，比如碳钢的强度高，适合承受较大载荷的场合；不锈钢则具有良好的耐腐蚀性，适合在潮湿环境下使用；不锈铁则兼具两者的优点。
压铆螺母柱的规格型号也多种多样，常见的有SO、SOA、SOS、BSO、BSOa、BSOS、SO4、BSO4、TSO、TSOS、TSOa等。这些型号代表了不同的结构和用途。比如SO型是通孔有螺纹的螺柱，SOS型是不锈钢通孔有螺纹的螺柱，BSO型是快削钢盲孔带螺纹的螺柱，BSOS型是不锈钢盲孔带螺纹的螺柱。每种型号都有其特定的应用场景，选择合适的型号可以确保设备的性能和寿命。
压铆螺母柱的尺寸范围也比较广泛。以碳钢为例，其螺纹规格一般在M2到M10之间，外径大多在6.3mm到17.35mm之间。不锈钢的压铆螺母柱规格一般在M3到M6之间。这些尺寸的确定主要取决于所要安装的物体材质和厚度。比如，安装板材较厚的设备时，需要选择尺寸较大的压铆螺母柱；而安装板材较薄的设备时，则可以选择尺寸较小的压铆螺母柱。
压铆螺母柱的安装看似简单，其实也有不少技巧。下面就来分享一些安装压铆螺母柱的实用技巧。
安装压铆螺母柱需要使用专门的压铆工具，这些工具可以将压铆螺母柱的六角头压入薄板的预置孔内。选择合适的工具可以确保安装效果，提高工作效率。一般来说，压铆工具分为手动和电动两种，手动工具适合小批量生产，电动工具适合大批量生产。
预置孔的孔径一般略大于压铆螺母柱的圆柱外径，这样才能确保压铆螺母柱能够顺利压入。预置孔的加工精度也很重要，孔径过大或过小都会影响安装效果。一般来说，板材孔的公差尺寸在0到0.075mm之间，建议采用冲孔的方式加工预置孔，这样可以确保孔的精度和一致性。
安装压铆螺母柱的步骤也比较简单。首先，将压铆螺母置于一个下模工装内，工装刚好容下一颗螺母。将薄板的孔对准压铆螺母并置于上面。使用压铆工具将压铆螺母柱的六角头压入薄板的预置孔内。整个过程中，要确保薄板的位置稳定，避免发生位移。
压铆螺母柱的应用场景非常广泛，几乎涵盖了所有的钣金、薄板、机箱、机柜领域
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当前位置：首页 > 产品中心 > 铆螺母你有没有想过，那些看似不起眼的压铆螺母柱，在钣金、薄板、机箱、机柜的世界里扮演着怎样的角色？它们就像建筑中的小螺丝钉，虽然微小，却承担着巨大的责任。今天，咱们就来聊聊压铆螺母柱的尺寸问题，看看这些小小的紧固件到底有哪些门道。
压铆螺母柱，这个名字听起来是不是有点专业？其实，它就是压铆螺柱或螺母柱的另一种说法。这些紧固件广泛应用于钣金、薄板、机箱、机柜等领域，起到支撑和固定的作用。它们的外形一端是六角形，另一端是圆柱状，中间还带有一道退刀槽，内里则是内螺纹。通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内，薄板孔的周边会产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，从而实现铆紧效果。这样一来，压铆螺母柱就在薄板上形成了一个有效的固定内螺纹，确保了设备的稳固性。
压铆螺母柱的规格多种多样，不同类型、不同大小的机柜所采用的压铆螺母柱标准也不尽相同。咱们来详细了解一下这些规格。
压铆螺母柱的材质主要有碳钢、不锈钢和不锈铁三种。碳钢的压铆螺母柱用BSO表示，不锈钢的用BSOS表示，不锈铁的用BSO4表示。不同材质的压铆螺母柱适用于不同的环境，比如碳钢的强度高，适合承受较大载荷的场合；不锈钢则具有良好的耐腐蚀性，适合在潮湿环境下使用；不锈铁则兼具两者的优点。
压铆螺母柱的规格型号也多种多样，常见的有SO、SOA、SOS、BSO、BSOa、BSOS、SO4、BSO4、TSO、TSOS、TSOa等。这些型号代表了不同的结构和用途。比如SO型是通孔有螺纹的螺柱，SOS型是不锈钢通孔有螺纹的螺柱，BSO型是快削钢盲孔带螺纹的螺柱，BSOS型是不锈钢盲孔带螺纹的螺柱。每种型号都有其特定的应用场景，选择合适的型号可以确保设备的性能和寿命。
压铆螺母柱的尺寸范围也比较广泛。以碳钢为例，其螺纹规格一般在M2到M10之间，外径大多在6.3mm到17.35mm之间。不锈钢的压铆螺母柱规格一般在M3到M6之间。这些尺寸的确定主要取决于所要安装的物体材质和厚度。比如，安装板材较厚的设备时，需要选择尺寸较大的压铆螺母柱；而安装板材较薄的设备时，则可以选择尺寸较小的压铆螺母柱。
压铆螺母柱的安装看似简单，其实也有不少技巧。下面就来分享一些安装压铆螺母柱的实用技巧。
安装压铆螺母柱需要使用专门的压铆工具，这些工具可以将压铆螺母柱的六角头压入薄板的预置孔内。选择合适的工具可以确保安装效果，提高工作效率。一般来说，压铆工具分为手动和电动两种，手动工具适合小批量生产，电动工具适合大批量生产。
预置孔的孔径一般略大于压铆螺母柱的圆柱外径，这样才能确保压铆螺母柱能够顺利压入。预置孔的加工精度也很重要，孔径过大或过小都会影响安装效果。一般来说，板材孔的公差尺寸在0到0.075mm之间，建议采用冲孔的方式加工预置孔，这样可以确保孔的精度和一致性。
安装压铆螺母柱的步骤也比较简单。首先，将压铆螺母置于一个下模工装内，工装刚好容下一颗螺母。将薄板的孔对准压铆螺母并置于上面。使用压铆工具将压铆螺母柱的六角头压入薄板的预置孔内。整个过程中，要确保薄板的位置稳定，避免发生位移。
压铆螺母柱的应用场景非常广泛，几乎涵盖了所有的钣金、薄板、机箱、机柜领域
